激光焊接模式和焊接參數，在不同的條件下結果也有所不同。
1、根據構件要求確定焊接模式。熱導焊的熔深很小，而鋯盒厚度為2mm，要求單面焊雙面成形，因此必須選擇深熔焊模式，要求整個焊接過程為穩(wěn)定深熔焊過程。
2、從焊接過程穩(wěn)定性要求出發(fā)選擇焊接參數。查出鋯的熱物理參數，根據穩(wěn)定深熔焊臨界轉變曲線（上U形曲線）的計算以及對模型進行修正的步驟，就可以獲得不同焊接速度下鋯的上U形模式轉變曲線。
3、考慮焊縫熔透及表面成形確定焊接參數。在確保實現穩(wěn)定深熔焊的前提下，還必須達到熔透和焊縫正反面成形良好的技術指標。，雖然三種參數均可保證深熔焊過程的穩(wěn)定性和焊縫熔透，但表面形成質量卻有很大的差別參數2過高的激光功率和焊接速度匹配(1800W,2.Om/min)導致咬邊嚴重，而參數4較低激光功率和較低的焊接速度匹配( 1200W，1．Om/min)使表面凹陷較大，只有參數3激光功率和焊接速度都比較適中，才能獲得表面成形良好的焊縫，滿足技術條件的規(guī)格。
光纖傳輸激光焊接機焊接的技能參數
1、功率密度：功率密度是激光加工中最要害的參數之一。較高功率密度有利于：打孔、切開、雕琢。較低功率密度，易構成杰出的熔融焊接。在傳導型激光焊接中，功率密度在規(guī)模在104~106W/cm2。
2、激光脈沖波形：激光脈沖波形在光纖傳輸激光焊接機焊接中是一個重要問題，尤其關于薄片焊接更為重要。反射率隨外表溫度改變。在一個激光脈沖效果期間內，金屬反射率的改變很大。
3、激光脈沖寬度：脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是差異于資料去掉和資料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的要害參數。
光纖傳輸激光焊接機參數詳情與焊接
4、離焦量對焊接質量的影響：由于激光焦點處光斑基地的功率密度過高，容易蒸騰成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度散布相對均勻。離焦方法有兩種：正離焦與負離焦。
以下2項技能有助拓展光纖傳輸激光焊接機焊接的使用規(guī)模及提高自動操控水平。
1、填充焊絲激光焊
光纖傳輸激光焊接機焊接通常不填充焊絲，但對焊件安裝空隙需求很高，實際出產中有時很難確保，約束了其使用規(guī)模。選用填絲激光焊，可大大下降對安裝空隙的需求。填充焊絲還能夠調整化學成分或進行厚板多層焊。
2、光束旋轉激光焊
使激光束旋轉進行焊接的方法，也可大大下降焊件安裝以及光束對中的需求。
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