激光焊接是利用激光的輻射能量來實(shí)現(xiàn)有效焊接的工藝，其工作塬理是：通過特定的方式來激勵(lì)激光活性介質(zhì)(如CO2和其他氣體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石晶體等)，使其在諧振腔中往復(fù)振蕩，從而形成受激輻射光束，當(dāng)光束與工件接觸時(shí)，其能量被工件吸收，在溫度達(dá)到材料熔點(diǎn)時(shí)便可進(jìn)行焊接。下面深圳市創(chuàng)想激光科技有限公司就給大家一一介紹一下激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)需求。
　　一、激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、速度快、深度大、變形小。
　　2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。
　　5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
　　6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
　　7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
　　二、焊接機(jī)的行業(yè)需求
　　激光焊機(jī)機(jī)在現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的比較多,隨著激光焊接精度的要求越來越高,我們一直在研發(fā)能夠和這個(gè)時(shí)代的發(fā)展相適應(yīng)的產(chǎn)物,在焊接機(jī)行業(yè),金屬激光焊接機(jī)在工業(yè)制造中占有不少得的分量,對(duì)于大多數(shù)金屬材料來說,無論它們是怎樣的硬度,都能夠進(jìn)行無邊形焊接。但是對(duì)于高反射率的金、銀、銅等金屬,因?yàn)樗鼈兪橇己玫膫鳠釋?dǎo)體,所以運(yùn)用激光焊接很困難,甚至是無法焊接。
　　對(duì)多數(shù)機(jī)電制造行業(yè)來說,由于現(xiàn)代激光焊接系統(tǒng)能夠方便地焊接不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更是被優(yōu)先選用;雖然金屬激光焊接機(jī)的加工速度還慢于模沖,但是它沒有模具消耗,無須修理模具,還能夠節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了企業(yè)的加工費(fèi)用,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以從總體上來說是更合算的。
　　通常在激光焊接機(jī)焊接的過程中添加一些與被焊接材料相適合的輔助氣體,都能起到良好焊接效果。鋼焊接時(shí)利用氧氣作為輔助汽體與熔融的金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時(shí)吹走割縫內(nèi)的熔渣。
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